Article: How Are Contact Lenses Made?
Soczewki kontaktowe są dzisiaj bardzo popularne. Są one wykonane z polimeru z przyciskiem cięcia. Aby utworzyć soczewki kontaktowe, producent musi zaprogramować komputer aby ten ukształtował ich wnętrze zgodnie z przepisem. Następnie każdą niedoskonałość, która pojawia się na soczewce usuwa się przez polerowanie pastą oraz materiałem ściernym. Jakikolwiek defekt w soczewce może powodować zamglenia oraz dyskomfort w noszeniu.
Następnie mierzy się grubość soczewki, aby upewnić się co do jej prawidłowej wielkości. Następnie soczewka pokrywana jest woskiem w celu uformowania zewnętrznej jej części w odpowiednim kształcie. W momencie kiedy zewnętrzna część zostanie już ukształtowana wosk usuwany jest za pomocą ultradźwięków. Wtedy zewnętrzna część soczewki jest polerowana w celu osiągnięcia lepszych wyników. Odtąd, soczewki umieszcza się w roztworze soli fizjologicznej na około 24 godzin tak, aby soczewka absorbowała płyn dopóki nie osiągnie miękkości i elastyczności.
Ostatnim krokiem jest upewnienie się, że szkło zostało stworzone według zaleceń i recepty. Ponadto sprawdza się także czy szkło jest w stanie poprawnie załamywać światło. Następnie należy umieścić je w szczelnie zamkniętym pojemniku z roztworem soli. Wysterylizowany pojemnik zachowuje swoją trwałość nawet przez 7 lat.
Ponadto, soczewki kontaktowe mogą być wykonane w procesie, który jest nazywany odlewaniem odśrodkowym. Proces ten wykorzystuje formy, które są napełnione ciepłym monomerem. Monomery są powszechnie znane jako drobne cząsteczki o różnych właściwościach, tak że mogą być one połączone w różny sposób w celu wytwarzania polimerów. Aby utworzyć soczewkę monomery polimeryzuje się za pomocą obracającej się formy. Inna prędkość obrotowa formy może spowodować różnicę w jakości soczewki. W tym procesie, soczewka może być przez niektórych wykańczana obróbką w tym szlifowaniem, sprawdzaniem, sterylizacją i pakowaniem.
Comments are closed.